معدات توليد طاقة الرياح والطاقة

تجمع هذه الصناعات بين تحديات البيئات القاسية ، وقدرات الأحمال العالية للغاية ، وتعمل دون توقف.سواء كانت عجلات دلو ، أو حفارات حفر الأنفاق ، أو شاشات اهتزازية ، أو محامل ناقل ، أو محامل نقل شاحنة قلابة على الطرق الوعرة ، فهذه عمليات تحمل مكثفة.

يمكن أن تكون بيئة تشغيل المحامل في صناعات التعدين والبناء قاسية للغاية.قد يحدث واحد أو أكثر من المواقف التالية:

1. الأحمال الثقيلة مصحوبة بأحمال الصدمة

2. حمولات خفيفة مع دوران عالي السرعة

3. الأحمال الثقيلة مع سرعة دوران منخفضة

الاستشارات الفنية وحلول الصيانة وإدارة المخزون

لتحقيق وقت تطوير أقصر ، من الضروري ضمان الدقة في قياس وتصميم المحامل الدوارة والمحامل المنزلقة من البداية.وينطبق الشيء نفسه في مجال استخراج المواد الخام ومعالجتها.يمكن أن يؤدي استخدام خبرة خبراء التحمل ذوي الخبرة في مرحلة التطوير إلى توفير الوقت والمال لعملائنا.هذا هو السبب في أننا نقدم للمصممين مجموعة واسعة من الاستشارات - من الأدبيات الفنية إلى الكتالوج الإلكتروني لدينا إلى إجراءات الحساب.

تقدم TFL مجموعة كبيرة من حلول الصيانة لتقليل تكاليف الصيانة ، ومنع الأعطال غير المخطط لها ، وزيادة توافر الماكينة.

من خلال إدارة المخزون المطورة خصيصًا ، نوفر للعملاء منتجات مختارة في استخراج المواد الخام ومعالجتها.

وبهذه الطريقة ، يمكننا تقليل تكاليف الصيانة التي يتحملها العميل بشكل كبير وضمان الإمداد السريع بسعر السوق العادل.

حلول خاصة: نوصي باستخدام محامل بكرات أسطوانية أو كروية مقسمة لتقليل تكاليف الصيانة وتقليل وقت التعطل بشكل كبير.هذه فعالة بشكل خاص في المواقع التي يصعب الوصول إليها.بالنسبة للوصلات المفصلية / الدوارة ، نوصي الآن باستخدام محامل رباعية النقاط عالية السعة مع محامل كروية عادية لا تحتاج إلى صيانة.

الصعوبات الفنية معدات توليد طاقة الرياح والطاقة:

في تطوير محامل المروحة ، تتمثل الصعوبات التقنية الرئيسية في هيكل الختم والشحوم المطلوبة لتحقيق عمر طويل ، وطرق معالجة مجرى السباق الخاصة وتكنولوجيا المعالجة الحرارية ، وتصميم قفص خاص وطرق المعالجة والتصنيع ، وما إلى ذلك. تدرك Longteng Bearing Fan أن هناك فجوة كبيرة بين المستوى التقني المحلي الحالي والمستوى الأجنبي المتقدم ، ولكن في السنوات الأخيرة ، حققت بعض وحدات البحث في بلدي بعض نتائج البحث المتقدمة في هذه المجالات ، والتي يجب أن تسرع الإنتاج المحلي لمحامل المروحة.عملية التحول.

1. الجمعية تحمل ياو

إن مجموعة محمل الانعراج هي ضمان لتوربينات الرياح لتتبع تغير اتجاه الرياح في الوقت المناسب.عندما تبدأ المروحة في الانحراف ، فإن تسارع الانعراج سيولد لحظة تأثير M = Iε (أنا هو القصور الذاتي في غرفة المحرك).كلما زادت سرعة الانعراج Ω ، زاد التسارع الناتج ε.نظرًا لأنني كبير جدًا ، فإن هذا يضاعف قوة التأثير الكبيرة بالفعل.بالإضافة إلى ذلك ، إذا انحرفت المروحة أثناء الحركة ، فإن ترس الانعراج سيتحمل لحظة دوران كبيرة ، والتي من السهل أن تتسبب في إجهاد محمل الانعراج.

وفقًا لخصائص قوة محمل المروحة ، يتبنى محمل الانعراج محمل كروي ملامس من أربع نقاط بتصميم 'خلوص صفري ' ، وقد تم تصميم الأخدود ومعالجته خصيصًا ، والذي يمكن أن يتحمل حمولة محورية كبيرة وحمولة لحظة.يجب أن يختار ترس الانعراج المادة المناسبة ، والوحدة النمطية ، ومظهر الأسنان والصلابة لضمان مطابقة الحياة مع معدات القيادة.في الوقت نفسه ، يجب اتخاذ تدابير المعالجة الحرارية المستهدفة لتحسين قوة سطح السن ، بحيث يكون للمحمل مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الصدمات.

تتعرض المروحة للبرية ، لذلك توجد متطلبات صارمة بشأن أداء الختم للمحمل.يجب تحسين شكل الختم للمحمل ، ويجب محاكاة أداء الختم للمحمل ودراسته للتأكد من أن عمر المحمل هو نفس عمر المروحة.تم تركيب المروحة على ارتفاع 40 مترًا ، وتكاليف التركيب والتفكيك باهظة الثمن ، لذلك يجب أن تتمتع بموثوقية عالية جدًا ، وتتطلب عمومًا عمرًا يصل إلى 20 عامًا ، كما أن هيكل المحمل معقد ، لذلك يجب إجراء اختبارات محاكاة الكمبيوتر قبل اختبار التثبيت لضمان تصميم المحمل.المعلمات صحيحة.

2. مروحة تحمل محور الدوران

العمود الرئيسي لشفرة المروحة مدعوم بمحمل أسطواني كروي.نظرًا لأن الحمل على العمود الرئيسي لشفرة المروحة كبير جدًا ، والعمود طويل جدًا وسهل التشوه ، فمن الضروري أن يكون للمحمل أداء محاذاة ذاتي جيد.

تحديد المعلمات الهيكلية الداخلية للحمل والشكل الهيكلي للقفص ، بحيث يكون للمحمل أداء جيد وعمر طويل.

3. تحمل ناقل الحركة

هناك العديد من أنواع المحامل في ناقل الحركة ، والتي يتم تشحيمها بشكل أساسي بواسطة زيت التروس في ناقل الحركة.يوجد العديد من الجزيئات المعدنية في زيت التشحيم ، مما يقلل بشكل كبير من عمر المحمل.لذلك ، يلزم إجراء عملية معالجة حرارية خاصة لجعل سطح المجرى به ضغط ضغط ، وتقليل حساسية المجرى السريع لشوائب الجسيمات ، وتحسين عمر التحمل.في الوقت نفسه ، وفقًا لظروف عمل المحمل ، يتم إعادة تحسين تصميم هيكل المحمل ، وتحسين طريقة معالجة المحمل ، وتحسين مؤشر أداء المحمل.